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環保石灰窯具有節能功能和機械化、自動化程度較高的更為科學的煅燒石灰工藝，該工藝采用了現代煅燒熱工技術，所以它能充分利用廉價能源，特別還能利用原來對環境有污染的氣體作能源，變廢為寶。

石灰石加工工藝流程：
1、初級破碎：石灰石大塊物料經破碎機破碎到能進入磨粉機的入料細度（15-50）。
2、磨粉：破碎后的石灰石小塊物料經提升機送至料倉，再經振動給料機將其均勻定量的送入磨機研磨室內進行研磨。
3、分級：粉磨后的物料經選粉機進行分級，不合格的粉子被選粉機分級后返回主機重新粉磨。
4、煅燒：煅燒是利用環保型石灰窯進行的，石灰進入窯內進行物理、化學分解，經過1200℃完成煅燒，再經冷卻后，進入下一步驟。
5、集粉：符合細度的粉子隨氣流經管道進入收塵器內進行分離收集，收集的成品粉子經出料口由輸送裝置送至成品料倉，再統一用裝粉罐車或者自動打包機進行包裝。

石灰是生石灰的俗稱，也是人類早應用的一種凝膠材料，主要成分是氧化鈣。而且石灰石早在公元前八世紀就被古希臘人用于建筑業了。到公元前七世紀，中國也開始使用了。一直到目前為止，石灰在我們生活中的應用非常廣泛。

生石灰的主要成分是氧化鈣，氧化鈣遇水后會產生熱并且膨脹，如果用生石灰抹墻面，砂漿中的生石灰吸收空氣中的水分就會膨脹，墻面或頂棚就會出現曝皮的現象，俗稱“天花”。砌墻后嚴重的會引起墻體變形，熟化后就不會出現上述情況了，生石灰的熟化期一般為15天。
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